歡迎選用上海沁飛實業有限公司研發生產的全自動粉劑罐裝機。

全自動粉劑罐裝機，該罐（聽）裝自動充填包裝機能完成喂罐、計量、充填、稱重、反饋、排廢等工作，適用于流動性較好的粉粒狀物料向瓶，罐類容器內的灌裝。本機采用螺旋喂料，以保證有較高的包裝精度，對揚塵較大包裝環境，我們為你配置工業吸塵器。整機不銹鋼制造，外觀設計實用美觀，關鍵器件勻采用世界或國內產品，故具有速度快，精度高等特點。本機還可以根據你的要求為你量身定制。

2．技術參數

3．整機主要配置

4．產品實物圖

電源：380V/3Ph/50Hz

6．操作條件

自動進罐、定量充填。單人可操作。

7．技術規范及標準

產品符合中華人民共和國商業部部標準 SB222—85  機械通用技術條件  基本技術要求。

8．設計附加說明

根據客戶要求和物料的性能，可提供附加設計方案如下：

1. 按你需要加配吸塵裝置，配套工業吸塵器。

2. 本包裝機也可改變喂料方式也能適用顆料物料的包裝。

3. 本包裝機供料可二樓供料，供料口可與本包裝機儲料倉直接連接。如果是平面供料我公司可配套螺旋上料機。

4. 對于粘性較大的物料，本包裝機可在適當的位置加配振動裝置，防止堵料或粘料。

9．安裝環境

整機安裝在室內，落地式安裝，并能滿足您的技術要求，在所規定的工況下有效地工作。

全自動粉劑罐裝機的操作規程  

一、手動操作：  

1．打開氣閥開關，把切換開關轉到手動位置，此時機器的狀態為：灌液頭在高位灌裝氣缸在原點位置定位爪縮回阻位爪伸出。  

2．打開傳送帶電源開關使其運轉。  

3．調節灌裝氣缸上的兩個磁接近開關，磁開關1用于調節灌裝量的多少，磁開關  

用于調節灌裝頭開始上升的啟始點。  

4．待傳送帶上的瓶子運動到灌裝頭下方，按下運轉按鈕，機器將依次動作：灌裝頭下降→灌注→灌裝失上升。（在灌裝氣缸運動到設定的磁開關2位置后灌裝頭開始回升）（在灌裝氣缸運動到設定的磁開關1位置后灌注氣缸開始后退）  

5．按下停止按鈕，（在手動操作狀態停止按鈕將被賦予第二功能）定位爪伸出，阻位爪縮回，3秒后定位爪縮回，阻位爪伸出然后停止。  

6．再次按下運轉、停止按鈕重復以上的動作。  

二、自動操作：  

1．打開氣閥開關，把切換開關轉到自動位置，此時機器的狀態為：灌液頭在高位、灌裝氣缸在原點位置、定位爪縮回、阻位爪伸出。  

2．打開傳送帶電源開關使其運轉。  

3．調節灌裝氣缸上的兩個磁接近開關，磁開關1用于調節灌裝量的多少，磁開關2用于調節灌裝頭開始上升的啟始點。  

4．按下運轉按鈕，機器將依如下次序動作：定位爪伸出→灌裝頭下降→灌注→灌裝頭上升。（在灌裝氣缸運動到設定的磁開關2位置后灌裝頭開始回升，）（在灌裝氣缸運動到設定的磁開關1位置后灌注氣缸開始后退）→阻位爪縮回，3秒后定位爪縮回→阻位爪伸出→計數→延時1秒→重復運行。  

5．按下停止按鈕，機器在運行一周后停止。  

常見的保養方法：  

1.設備保持內外整潔，各滑動面、油孔等處無油污或異物堆積，各部位不漏水、不漏油、不漏氣，設備周圍的雜物、臟物要清洗干凈；  

2.按時加油或換油，不斷油，無干摩現象，儀表明亮，油路暢通，油質牌號符合使用要求；  

3.工具、附件、電柜、線路等應整齊有條理，電氣元件、感應元件保證干爽不積塵。在維修方面，高溫布損壞時，先松開固定高溫布的四個固定螺絲，在轉動旋桿，將燒壞的高溫布向前或向后卷起，再鎖緊固定螺絲；  

4.有時上下壓膠的四個平面均可使用，如果在粉劑定量包裝機使用過程中發現壓膠損壞，請即換一個平面使用；  

5.封刀損壞時，應將位于之上的高溫布移開，用螺絲刀松開電極固定蓋上的螺絲，將其取下，抬起電極壓桿，松開封刀固定螺絲，則封刀可方便的取下，分別將新封刀兩端裝入兩個電極，鎖緊固定螺絲，則完成更換封刀；  

6.沒用3-5個月，高溫布、壓膠、封刀等就出現局部損壞，應在平時就儲備適量的易損件，并定期保養該粉劑灌裝機。  

安裝注意事項  

1、機器開箱后，首先檢查隨機技術資料是否齊全，機器在運輸中是否損壞，以便及時解決。  

2、將進料組件及出料組件按本說明書中的外形圖示安裝并調節。  

3、將各潤滑點加以新潤滑油。  

4、用搖手柄轉動，檢查機器是否運轉方向正確(面對電動機主軸為逆時針方向)，機器必須保護接地。